中頻彎管沖壓的四個(gè)表現(xiàn)
中頻彎管是采用中頻電感應(yīng)加熱,將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。與一般冷態(tài)彎管機(jī)相比,不僅不需要成套的專用模具,而且機(jī)床體積也只占同樣規(guī)格的冷態(tài)彎管機(jī)的1/3~1/2。中頻熱彎管工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中非常經(jīng)濟(jì)有效的一種。
1、中頻彎管沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
2、由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)中頻彎管量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有’一模一樣’的特征。
3、中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
4、沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
中頻彎管目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時(shí),內(nèi)弧波浪褶皺更大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,這是幾十年來國產(chǎn)彎管機(jī)無法解決也急需解決的問題。
小編:Wendy